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鋁型材表面處理主要設(shè)備及性能
鋁型材表面處理主要設(shè)備及性能
1.沉降設(shè)備
沉降槽(池)是把凝聚的氫氧化物泥渣從水中有效分離的裝置。用同一速度沉淀時(shí),沉淀除去率由水量和水面積Q/A決定(Q為水量,A為面積)。此值越小,分離效果越高。
沉降的形狀有長(zhǎng)方形、正方形、圓形。底有平底、傾斜底、漏斗底等。按水的流動(dòng),可分為平行流、放射流、垂直流等。平行流主要用長(zhǎng)方形、正方形槽;放射流、垂直流用正方形、圓形槽。不同形狀各有優(yōu)缺點(diǎn)。從利用地面的角度看,長(zhǎng)方形、正方形、比圓形好一些。圓形不妨礙污泥刮集運(yùn)轉(zhuǎn),長(zhǎng)方形有利于水流的均勻流下。此外還可根據(jù)具體情況,采用間歇式沉降裝置,斜板式沉降槽或氣浮固液分離裝置等。
2.凝聚裝置
凝聚裝置應(yīng)使用固體粒子的表面電荷為絮凝劑所中和、相互碰撞,使微小的凝聚體成長(zhǎng)為大的凝聚體。凝聚體的成長(zhǎng)時(shí)間一般為10-40min。
凝聚裝置有水流攪拌式和機(jī)械攪拌式。目前應(yīng)用較多的是機(jī)械攪拌式。
機(jī)械攪拌式在槽內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī),靠動(dòng)力攪拌使凝聚體成長(zhǎng),攪拌速度必須使微小凝聚體易于碰撞,而長(zhǎng)大的凝聚體又不會(huì)被破壞。線速度小于9cm/s,凝聚體會(huì)沉降,線速度大于75cm/s,凝聚體會(huì)被破壞,所以線速度以15-60cm/s為宜。
長(zhǎng)大的凝聚體易***,在從凝聚槽導(dǎo)入沉淀槽期間,容易被破壞,所以盡可能縮短水路,流速小于30cm/s為好,避免強(qiáng)烈攪拌或用泵揚(yáng)水。
3.泥漿脫水設(shè)備
有真空吸濾法、壓縮法和離心法三種?,F(xiàn)介紹常用的壓濾法和離心脫水法。
(1)壓濾法。常用設(shè)備為板框壓濾機(jī),它是由相間排列的濾板、濾框所組成。板框間設(shè)置濾布,并用壓緊裝置壓縮。帶泥漿的廢液用泥漿泵送入,經(jīng)板框上部相同部位小孔連成的通道進(jìn)入壓濾機(jī)的框內(nèi)、通過(guò)濾布使固液分離。濾液從濾板下部的小孔排出,濾泥在濾框中奪成濾餅,松開(kāi)壓緊裝置,拆開(kāi)濾板、濾框。濾餅即從濾布上落下。
板框壓濾機(jī)有人工操作和自動(dòng)操作兩種。人工板框壓濾機(jī),勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低;自動(dòng)板框壓濾機(jī)的卸料和組裝都是自動(dòng)的,常用液壓壓緊,***大壓緊力14MPa,并用電接點(diǎn)壓力表自動(dòng)保壓,效率較高。有的壓濾機(jī)采用增強(qiáng)聚丙烯濾板、濾框,強(qiáng)度高,質(zhì)量輕,耐腐蝕,耐酸堿,無(wú)毒無(wú)味;***大過(guò)濾壓力為0.5MPa,確保形成濾餅的***佳條件,進(jìn)行加壓過(guò)濾。